STLS油罐内衬改造中先进的安全技术
2018-05-21
在加油站的油罐内衬改造施工项目中, 安全管理是工程施工阶段重要的管理内容之一,如果做不到安全管理,其他方面的管理也无法完成。
安全管理中,安全技术又是保证安全管理的必要手段之一,在OPW提供的STLS油罐内衬改造服务中,有两项主要优势的安全技术,确保着整个项目前期的顺利开展。
Nano vapor油气抑制技术
Nano Vapor公司是美国油气抑制处理全球技术领先企业。该公司技术广泛应用于油气环境下,油气浓度的快速抑制。在油站、油库、机场等油气高危环境作业维护,施工时,快速抑制油气浓度达到安全范围,从而大大降低作业施工的安全风险。Nano Vapor是壳牌全球在油气抑制的首选技术,并获得全球壳牌最佳实践奖。
工作原理
通过空压机产生压缩空气,连接专用ST1000设备将专用纳米材料抑制剂分子送入油罐;纳米材料抑制剂分子迅速覆盖罐体表面,对附着在罐壁的油气分子产生抑制作用。罐内原残存油气通过临时排气管排出。0.5-2小时后,罐内爆炸气体浓度LEL降低至0-8%(标准要求10%),罐内达到安全作业条件。
纳米分子抑制剂
该材料对于人员无害,对环境无害,无再次化学反应。
使用该技术可使得油罐内LEL迅速降低到安全范围以下。
效率高:0.5小时降低到LEL<10%,1小时后LEL=0。
喷砂安全保障 – 美国固瑞克水喷砂技术
在双层衬里改造中,需要采用喷砂方式进行油罐表面处理。通过Nano Vapor油气抑制技术处理后,油罐气体爆炸浓度LEL远低于标准值。
考虑到传统的干式喷砂易在表面处理时产生火星,同时,干式喷砂易产生大量粉尘,罐内粉尘浓度如果超标也易产生爆炸。粉尘浓度过高在通风条件下,直接排出油罐,不仅对周边环境产生扬尘等影响,亦于作业人员的身体健康有害。
在STLS油罐升级项目中,采用水汽磨料混合型喷砂设备
采用该设备,通过水汽与常规磨料混合(石榴石等),可以大大降低喷砂时灰尘产生。由于采用水汽混合,喷砂过程中,基本无火星产生。在油站特殊环境下作业,大大提升安全性,降低灰尘产生。
以上两项技术在STLS油罐内衬改造施工的前期占有非常重要的地位,不仅清除了罐内油气,更是防止火星的产生,从根本上确保了人员进罐后的操作安全。
关于更多STLS油罐内衬改造项目中的安全管理措施,我们在之后的微信推送中将会一 一呈现给大家,不见不散哦!
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